WHY-1000
二、主要结构和功能特点：
1、主机为四立柱框架结构，油缸为下置式，通过螺母连于底座。活塞通过油压传递使活塞上下移动，并施加压力，活塞通过连接有负荷传感器连接在上下盘上，使力值传递于计算机。
2、加载油缸下置，有送料滑轨，便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
9、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
12、软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。
13、设有过载保护，自动卸载或停止试验。
14、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。
三、本试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款
GB/T23858-2009《检查井盖》
CJ/T121-2000 《再生树脂复合材料检查井盖》
JC889-2001 《钢纤维混凝土检查井盖》
GT/T2611-2007《试验机通用技术条件》
JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
四、主要技术参数
|
序号 |
技术名称 |
技术参数 |
|
1 |
最大试验力（kN） |
1000 |
|
2 |
试验力测量范围 |
最大试验力的2%-100% |
|
3 |
试验力示值相对误差 |
≤示值的±1% |
|
4 |
试验空间（mm） |
1200×1200 |
|
5 |
球型上压头尺寸(mm) |
￠356（mm） |
|
6 |
活塞行程（mm） |
0-250 |
|
7 |
活塞空载上升最大速度（mm/ min） |
约50 |
|
8 |
立柱净间距（mm） |
≥1200 |
|
9 |
油泵电动机功率（kW） |
1.5 |
|
10 |
变形测量范围(mm) |
0～300 |
|
11 |
变形测量分辨力(mm) |
0.01 |
|
12 |
加荷速率 |
0~40KN/s 可调 |
|
13 |
工作台前后有效长度(mm) |
1400 |
四、主要配置：
1、100吨试验机框架式主机 一台
2、1000KN高精度负荷传感器 一套
3、伺服液压源系统 ; 一套
4、伺服电机 一套
5、球型上压头尺寸(mm) ￠356x40 一套
6、井盖压力试验机微机控制及数据处理专用软件 一份
7、残余变形装置 一套
7、 品牌微机 联想品牌 一套
8、A4 打印机 惠普A4喷墨打印 一套
9、随机工具 一套
10.设备资料（含说明书、合格证、软件等） 一套
五、试验机的工作条件
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础上正确安装，水平度为1/1000；
3、在无振动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
5、试验机电控柜应实现可靠接地。
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